Proces przetwarzania importowanych łożysk zwykle obejmuje wiele etapów. Poniżej znajduje się ogólny przegląd:
1. Wybór materiału: Przede wszystkim wybór wysokiej jakości surowców jest podstawą produkcji wysokiej jakości łożysk. Materiały te często mają doskonałe właściwości mechaniczne, odporność na zużycie i odporność na korozję.
2. Obróbka kucia: Obróbka kucia to wstępna obróbka w obróbce pierścieni łożyskowych, zwana także obróbką półfabrykatu. Jego głównym celem jest uzyskanie półwyrobu o kształcie zbliżonym do produktu, poprawa stopnia wykorzystania materiałów metalowych, oszczędność surowców, zmniejszenie ilości obróbki mechanicznej i zmniejszenie kosztów.
3. Wyżarzanie: Wyżarzanie to proces obróbki cieplnej mający na celu poprawę wewnętrznej struktury i właściwości materiału, wyeliminowanie naprężeń wewnętrznych oraz ułatwienie obróbki i formowania materiału.
4. Obróbka toczenia: Obróbka toczenia to obróbka półproduktów pierścieni łożyskowych, zwana także obróbką formującą. Dzięki toczeniu obrobiona tuleja może uzyskać dokładnie taki sam kształt jak produkt końcowy i stworzyć dogodne warunki do późniejszego szlifowania. Toczenie można realizować metodą scentralizowaną lub zdecentralizowaną, w zależności od skali produkcji i potrzeb.
5. Obróbka cieplna: Obróbka cieplna jest niezbędną częścią obróbki łożysk. Obróbka cieplna może poprawić strukturę i wydajność materiału oraz zwiększyć twardość, odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową łożyska. Podczas procesu obróbki cieplnej należy ściśle kontrolować temperaturę ogrzewania, czas przetrzymywania i metodę chłodzenia, aby uniknąć nadmiernych naprężeń termicznych i deformacji.
6. Obróbka szlifowania: Obróbka szlifowania to końcowa obróbka w obróbce pierścieni łożyskowych i rolek, zwana także obróbką gotowego produktu. Głównym celem szlifowania jest zapewnienie zgodności wymiarowej i kształtu tulei z wymaganiami projektowymi oraz zapewnienie kwalifikowanych tulejek do montażu łożysk. W procesie mielenia zwykle stosuje się metodę procesu rozproszonego, a wiele urządzeń można również połączyć za pomocą urządzeń do załadunku i rozładunku, tworząc linię produkcyjną przetwarzającą w celu poprawy wydajności produkcji.
7. Montaż łożyska: Po przetworzeniu łożyska należy je zmontować. Podczas procesu montażu należy upewnić się, że różne części łożyska są ściśle dopasowane, elastycznie się obracają i spełniają wymagania projektowe.
8. Testowanie i kontrola: Po zakończeniu obróbki łożysk należy przeprowadzić rygorystyczne prace testowe i kontrolne. Obejmuje to pomiar wymiarów, obserwację morfologiczną, badanie wydajności itp. w celu zapewnienia, że jakość łożyska spełnia odpowiednie normy i wymagania.
9. Obróbka powierzchni: Jakość powierzchni łożyska ma ogromny wpływ na jego wydajność i żywotność. Dlatego w procesie przetwarzania należy zastosować odpowiednie technologie obróbki powierzchni, takie jak polerowanie, szlifowanie, natryskiwanie itp., aby poprawić gładkość i odporność na korozję powierzchni łożyska.