Związek między materiałem łożyska a wydajnością
Obecnie powszechnie stosowanymi metodami leczenia czernienia są tradycyjne czernienie zasadowe ogrzewania i czernienie w późnej temperaturze pokojowej.Ale proces czernienia w temperaturze pokojowej nie jest dobry dla stali o niskiej zawartości węgla.Stal 3 lepiej poczerniać za pomocą alkaliów.Alkaliczne czernienie jest podzielone i istnieje różnica między jednokrotnym czernieniem a dwukrotnym czernieniem.Głównymi składnikami roztworu czerniejącego są wodorotlenek sodu i azotyn sodu.Czernienie wymaga szerokiego zakresu temperatur, od 135 stopni Celsjusza do 155 stopni Celsjusza, aby uzyskać dobrą powierzchnię, ale trwa to trochę dłużej.W rzeczywistej pracy należy zwrócić uwagę na jakość odrdzewiania i usuwania oleju przed czernieniem przedmiotu obrabianego, a także pasywację zanurzenia oleju po czernieniu.Jakość czernienia często zmienia się wraz z tymi procesami.
Metal 0010010 quot; niebieski 0010010 quot; rozwiązanie
Metoda utleniania zasadowego lub metoda utleniania kwasem;Warstwa tlenkowa powstaje na powierzchni metalu, aby zapobiec korozji. Ten proces nazywa się bluing.Folia tlenkowa utworzona na czarnej metalowej powierzchni po 0010010 ; niebieski 0010010 ; obróbką jest głównie czterotlenek żelaza w warstwie zewnętrznej i tlenek żelaza w warstwie wewnętrznej.
Jedna, alkaliczna metoda utleniania 0010010 quot; blue 0010010 quot; medycyna płynna
1.Wzór chemiczny: azotan sodu 50 ~ 100 g wodorotlenek sodu 600 ~ 700 g azotyn sodu 100 ~ 200 g wody 1000 sol
2.Metoda: zgodnie ze wzorem po pomiarze, w warunkach mieszania, z kolei do materiału, w którym rozpuszczono, równomiernie wymieszano.
3.Opis:
(1) metalową powierzchnię należy umyć i wysuszyć przed 00 1 00 1 0 kwot; kosz 00 1 00 1 0 kwot; leczenie.
(2) 0010010 ; niebieski 0010010 ; warunki obróbki urządzeń metalowych są związane z zawartością węgla w metalu, temperaturą 0010010 ; niebieski 0010010 ; rozwiązanie i czas obróbki urządzeń metalowych.
(3) regularnie analizuj zawartość azotanu sodu, azotynu sodu i wodorotlenku sodu w roztworze co około dwa tygodnie, aby w odpowiednim czasie uzupełnić odpowiednie składniki.Ogólne zastosowanie po pół roku powinno zastąpić wszystkie rozwiązania.
(4) po 0010010 ; niebieski 0010010 ; po obróbce metalu najlepiej spłukać go gorącą wodą z mydłem przez kilka minut, a następnie spłukać zimną wodą.Następnie spłucz gorącą wodą i wysusz.
Po drugie, metoda utleniania kwasowego 0010010 ; niebieski 0010010 ; rozwiązanie
1.Wzór chemiczny: 3 ~ 10 g fosforanu azotanu wapnia 80 ~ 100 g nadtlenku manganu 10 ~ 15 g wody 1000 g
2.Metoda: po zmierzeniu według wzoru, pod warunkiem ciągłego mieszania, sukcesywnie dodawać kwas fosforowy, nadtlenek manganu i azotan wapnia, rozpuścić i równomiernie wymieszać.
2.Opis:
(1) urządzenia metalowe mogą być czyszczone i suszone przed 00 1 00 1 0 kwot; niebieski 00 1 00 1 0 kwot; leczenie.
(2) folia ochronna otrzymana tą metodą jest czarna, a jej główny składnik składa się z tlenków fosforanu wapnia i żelaza. Jego odporność na korozję i wytrzymałość mechaniczna są wyższe niż uzyskane metodą utleniania alkalicznego.
4. Temperatura pracy 0010010 ; niebieska 0010010 ; wynosi 100 ℃, a czas przetwarzania wynosi 4 0 ~ 4 5 minut.W obróbce stali węglowej zawartość kwasu fosforowego w roztworze kontroluje się na poziomie 3 ~ 5 g / l.Podczas obróbki stali stopowej lub staliwa zawartość kwasu fosforowego jest kontrolowana na poziomie 5 ~ 10 g / l.Należy zwrócić uwagę na okresową analizę zawartości kwasu fosforowego w cieczy.
5. Metoda czyszczenia metalowych urządzeń po 0010010 quot; bluing 0010010 quot; leczenie jest takie samo jak powyżej.