Walcarka ma podwójną linię wysokiego, pojedynczą linię wysokiego napięcia, linię 1-prętową i linię walcowniczą 2-prętową, z których większość to młyny linowe o wysokiej wytrzymałości i krótkim naprężeniu. Walcarka przyjmuje postać naprzemiennego ułożenia poziomego i pionowego na ekranie. Produkuje stal okrągłą, stal zbrojeniową i niektóre specyfikacje stali kotwiącej dla +6 - +40, z planowaną roczną produkcją 3 mln ton.Został sukcesywnie ukończony i oddany do użytku w lipcu 2012 roku. W kolejnej produkcji w walcowni dochodziło do częstych wypadków spalania łożysk, a częstsze wypadki spalania łożysk następowały nieprzerwanie w ciągu tygodnia.Nowa maszyna w trybie gotowości on-line czasami wykorzystuje tylko dwa rowki rolkowe do wypalenia łożyska i jest zmuszona do zdjęcia go z linii w celu konserwacji, co zwiększa pracochłonność pracowników.
1. Łożyska toczne są najczęściej stosowane w walcach walcarek o małych naprężeniach
Spalanie się łożysk walcarki odnosi się do zjawiska, w którym ciepło ślizgowe każdej części gwałtownie wzrasta w procesie pracy łożyska, a odkształcenie plastyczne powoduje ich sklejenie, a nadmierne zużycie powoduje sklejanie.Każde łożysko ma wstępnie obliczoną żywotność. Trwałość łożyska tocznego wykorzystywana przez walcarkę to całkowita liczba obrotów obracanych przez korpus toczny, gdy na bieżni pojawiają się punkty erozji zmęczeniowej lub całkowita liczba godzin pracy ze stałą prędkością.
Awaria i uszkodzenie łożyska wałeczkowego spowodowało, że łożysko pomocnicze walcarki wyszło z normalnego użytkowania.Istnieją trzy rodzaje uszkodzeń łożysk tocznych.
（1） Wżery zmęczeniowe
Przy zastosowaniu okresu procesu na bieżni łożyska i korpusie tocznym pod wpływem cyklicznych naprężeń stykowych, bieżni wewnętrznej i zewnętrznej lub powierzchni korpusu tocznego pojawi się zjawisko korozji zmęczeniowej wżerowej.
（2） Odkształcenie plastyczne
Pod wpływem dużego obciążenia statycznego lub udarowego, lokalne naprężenie w miejscu styku korpusu tocznego z bieżnią może przekroczyć granicę plastyczności materiału, powodując nierównomierne odkształcenie plastyczne w miejscu styku i wżerach. Zjawisko wzrastającego oporu obrotowego i malejącej dokładności obrotowej powoduje hałas łożyska podczas pracy.
Zużycie （3） jest głównie spowodowane słabym smarowaniem łożysk i niewłaściwym uszczelnieniem lub złym środowiskiem pracy, a jeśli prędkość jest zbyt wysoka, spowoduje to uszkodzenie kleju.
2. Przyczyny przedwczesnej awarii łożysk są analizowane w rzeczywistym wykorzystaniu produkcji walców stalowych
Około 12% należy do niewłaściwego montażu i demontażu, a może' t używać odpowiednich narzędzi do demontażu, łożyska i luzu zespołu łożyska, łożyska i łożyska w procesie montażu z powodu niewłaściwej pracy spowodowanej bieżnią łożyska i toczeniem korpus jest uszkodzony, prawo do użycia narzędzi do montażu musi przejmować skuteczną i równomierną siłę montażową przyłożoną do wcisku pasowanego na wale, aby uniknąć uszkodzenia łożyska.Łożyska należy dosunąć osiowo na odpowiednią odległość na wale lub na cokole łożyska, zgodnie z wymaganiami podstawy łożyska i luzu montażowego łożyska dla walcarek o krótkich odkształceniach.W przypadku łożysk, jeśli luz między gniazdem łożyska walca a kolumną ramy jest zbyt duży, kołysanie gniazda łożyska jest zbyt duże, łożysko zostanie poddane dużemu naprzemiennemu cięciu uderzeniowemu, warunki pracy ulegną pogorszeniu oraz żywotność ulegnie skróceniu.Wpływa na ustawienie gniazda łożyska, a następnie wpływa na siłę łożyska w gnieździe łożyska i przyspiesza uszkodzenie łożyska.
Około 32% należy do niewłaściwego smarowania. Smarowanie łożysk ma na celu wykorzystanie filmu olejowego do oddzielenia od siebie powierzchni tocznych poruszających się względem siebie w celu zapewnienia stabilnych osiągów i dokładności obrotu łożysk w godzinach pracy oraz uniknięcia uszkodzenia lub uszkodzenia w zakresie przepuszczalności łożysk.
Około 18% należy do zanieczyszczeń. Zanieczyszczenie olejem jest spowodowane pogorszeniem jakości oleju lub złym uszczelnieniem, które pogarsza działanie smarowania. Walce walcarki są chłodzone wodą mętną, która łatwo zanieczyszcza smar i zwiększa zużycie wszystkich części łożyska, wpływając w ten sposób na żywotność łożyska.
Około 38% należy do niewłaściwej konserwacji części zamiennych lub zaniedbania konserwacji i przeciążenia łożysk, wysoka częstotliwość do przenoszenia naprzemiennego obciążenia udarowego powodowała uszkodzenia zmęczeniowe.W warunkach pełzania walcarki, zgrzewanie walcowanego rowka ciągnącego powoduje wyładowanie prądu spawania i uszkadza powłokę smaru łożyska, powodując korozję elektryczną kanału wewnętrznego łożyska, nierówne wybrzuszenie i wgniecenie, zwiększając tarcie podczas pracy łożyska, przyspieszając nierównomierne zużycie wnętrza łożyska pierścień i pierścień zewnętrzny, a także między korpusem tocznym, co znacznie skraca żywotność łożyska.
3. Ze względu na częste uszkodzenia cokołu łożyska młyna w rzeczywistym procesie produkcyjnym następujące punkty mogą skutecznie zapobiegać i eliminować występowanie wypadków ze spalaniem walcowni
3.1 Montaż offline i debugowanie łożysk walcarek
Walcarka musi skupić się na cokole łożyska walcarki w celu dokładnej kontroli, oczyszczenia, wyeliminowania ciał obcych, przed montażem, aby potwierdzić, że nie ma ciał obcych i odkształcenia elementu w cokole łożyska, zgodnie z tolerancją i koordynacją w celu ustalenia, czy zamienić.
Sprawdź, wyczyść i nasmaruj urządzenie regulacyjne.Ze względu na ciężar własny gniazda łożyska i górnej rolki, szczelina między śrubą cięgła a nakrętką dociskową jest łatwa do spowodowania dużego odbicia rolki, czyli drgania powodują stan naprężenia rolki łożyska ulegną zniszczeniu, dlatego konieczne jest zapewnienie integralności urządzenia do wyważania walców walcarki.
Przed montażem upewnij się, że w cokole łożyska nie ma ciała obcego, uszczelnienie olejowe szkieletu łożyska jest nienaruszone, luz między korpusem tocznym a bieżnią spełnia wymagania i upewnij się, że tuleja wewnętrzna łożyska jest wyrównana z odpowiedni cokół łożyska walcarki.Szyjkę wałka należy wytrzeć do czysta, a powierzchnia nie może być tłusta, wypukła i nie może zawierać innych ciał obcych. Tuleja wewnętrzna i labirynt łożyska należy zamontować po nagrzaniu, a temperatura nagrzania nie może przekraczać określonej temperatury. Wykończenie powierzchni sprzętu nie może zostać uszkodzone podczas montażu.Po zakończeniu montażu walca należy sprawdzić walcarkę pod kątem regulacji osiowej (regulacja osiowa ± 5 mm) i promieniowej oraz sprawdzić montaż i mocowanie obudowy łożyska i łożysk zgodnie z wymaganiami procesu.Upewnij się, że wszystkie części walcarki są w dobrym stanie i skutecznie dokręcone. Nasmaruj nasmarowane części, aby zapewnić skuteczne smarowanie łożysk wałeczkowych i równomierne naprężenie w efektywnym zakresie regulacji.
3.2 Montaż on-line i debugowanie łożysk walcarek
Montaż walcarki on-line musi zapewnić, że linia walcowania jest pozioma, a efektywna linia środkowa otworu jest idealna, co jest warunkiem wstępnym zapewnienia równoległego obrotu górnych i dolnych walców oraz równomiernej siły promieniowej i osiowej łożyska.Konieczne jest wcześniejsze sprawdzenie zużycia szyny ślizgowej podstawy walcarki i urządzenia dociskowego podstawy walcarki, aby zapobiec drganiom i przemieszczaniu się walcarki, co może spowodować uszkodzenie łożyska tocznego przez większe obciążenie udarowe walcowania. części lub skrócić żywotność.
3.3 Wsporniki łożysk i łożyska walcarki powinny być używane w trybie online
Personel jest zobowiązany do rejestrowania informacji o użytkowaniu podstawy łożyska tocznego i łożysk, analizy użycia łożysk w połączeniu z rzeczywistą produkcją, skutecznej profilaktyki i wymiany uszkodzonego wspornika łożyska i łożysk.Wykonaj znormalizowaną operację typu materiału, najpierw wyreguluj rodzaj materiału podczas regulacji naprężenia w trybie online i wyreguluj prędkość pomocniczą, aż regulacja naprężenia spełni wymagania.Unikaj przenoszenia wpływu nadmiernego obciążenia, przekraczania granicy plastyczności materiału łożyska, co prowadzi do odkształcenia plastycznego i tworzenia wżerów oraz przedwczesnej awarii.
Terminowo, terminowo wszystkie punkty smarne młyna, badanie ślizgowe i uzupełnianie pracy smaru, zabronione do spawania operacji walcarki, na długi czas przed zmontowanym łożyskiem tocznym ciągnąć rowek spawalniczy, obróbkę spawalniczą, badać temperaturę pracy łożyska, spójrz na zewnętrzne części łożyska, znajdź nienormalną analizę sytuacji i gotowe do pracy.
Zgodnie z właściwościami mechanicznymi łożyska tocznego, prędkość toczenia jest kontrolowana, aby zapewnić, że łożysko toczne może pracować z dużą prędkością i skutecznie. Temperatura toczenia systemu podgrzewania kęsów jest kontrolowana w rozsądny sposób, a temperatura walcowania stali niskotemperaturowej i stali zaskórnikowej jest zabroniona, aby zapobiec poważnemu uszkodzeniu łożyska wałeczkowego spowodowanemu dużą odpornością na odkształcenia części tocznych, co wpływa na normalne operacja.
Personel dyżurny działał ściśle według procedur procesowych, karta gwarancyjna została wydana przez GG;" trzy płaskie, ontologiczne kontrole ontologii chłodzenia walców, aby zapobiec toczeniu się przez walcowanie, temperatura powierzchni jest zbyt wysoka, a smarowanie łożyska rozproszone wpływa na efekt smarowania łożyska, obserwację kształtu walcowanego elementu, unikanie skręcania nierównomiernego odkształcenia siły osiowej walcowanej części na walec, szkodliwy wpływ na łożysko oporowe łożyska.
3.4 Wykonaj przygotowanie części zamiennych
Wybierz wysokiej jakości części zamienne, sprawdzaj użycie obudowy łożyska i łożysk, na czas czyść uszkodzone części, konserwuj i chroń części zamienne, konserwuj i chroń części zamienne,
3.5 Zapobieganie wypadkom i ich usuwanie
W przypadku wypadku spalającego się łożyska walcarki, który nastąpił w trakcie dyżurnego procesu walcowania, zgodnie z zasadą, że sprzęt jest podstawą, a działanie jest kluczem, dyżurny zespół ma obowiązek przeanalizować wypadek i zorganizować personel związany z produkcją do zbadania pod kątem cały personel.
Poprawić umiejętności obsługi montażowej personelu montażowego, wzmocnić kontrolę jakości łożysk walcowniczych, aby upewnić się, że zespół łożysk spełnia wymagania;Wykonaj kontrolę i przekazanie montażu przed walcarką on-line;Poprawić umiejętności pracy i odpowiedzialność personelu regulującego młyn;Przeprowadzić kontrolę smarowania i nadzór nad procesem produkcyjnym dla walcowni on-line;Przeprowadź dobrą kontrolę sprzętu i przygotuj się na wypadek.