Okucia i rolki wykonane z GCr15 i ZGCr15 mają HRc61 ~ 65, a kulki stalowe HRc62 ~ 66.Pierścienie i rolki wykonane z GCr15SiMn i ZGCr15SiMn mają HRc60 ~ 64, a kulki stalowe HRc60 ~ 66.
Łożyska wykonane ze stali chromowej ze stali wysokowęglowej są na ogół odpowiednie do pracy w zakresie temperatur od -40 do 130 stopni, smarowanie olejem i smarem jest normalne.Potrafi spełnić ogólne wymagania mechaniczne.Części łożyskowe ze stali wysokowęglowej z chromem po pożarze w wysokiej temperaturze, może dostosować się do temperatury roboczej do 250 stopni.
Pierścień i korpus toczny wykonane z nawęglonej stali łożyskowej, jego twardość wynosi: pierścień i korpus toczny HRc60 ~ 64, ogólnie nadaje się do pracy w zakresie temperatur -40 ~ 140 ℃, smarowanie olejem i smarem jest normalne, może być używane pod warunkiem większe uderzenia i wibracje, takie jak łożyska lokomotyw i walcarek, ale proces obróbki cieplnej tej stali jest bardziej złożony.
Dzięki hartowaniu 910 ℃ i wtórnemu odpuszczaniu 180 ℃, właściwości materiału stali łożyskowej mogą osiągnąć twardość HRC 45,2, wytrzymałość na rozciąganie Rm wynosi 1 450 MPa, granica plastyczności ReL wynosi 1 240 MPa, AKU wynosi 105 J, a udział objętościowy austenitu resztkowego jest kontrolowany poniżej 1%.Dobre dopasowanie wytrzymałości i ciągliwości badanej stali wynika głównie z rozdrobnienia ziarna, wytrącenia ultradrobnego martenzytu i równomiernie rozproszonego drobnego węglika.Wpływ stabilności wymiarowej polega głównie na kontroli resztkowej objętości austenitycznej.
Trwałość zmęczeniowa łożyska na kontakt jest bardzo wrażliwa na jednorodność konstrukcji stalowej.Trwałość zmęczeniową stali łożyskowej można poprawić poprzez poprawę czystości (zmniejszenie zawartości pierwiastków zanieczyszczeń i wtrąceń w stali) oraz promowanie drobnego i równomiernego rozmieszczenia wtrąceń niemetalicznych i węglików w stali.Struktura stali łożyskowej w stanie eksploatacyjnym powinna być równomiernie rozłożona małymi cząstkami węglika na osnowie z odpuszczonego martenzytu, co może zapewnić wymaganą wydajność stali łożyskowej.Głównymi pierwiastkami stopowymi w stali łożyskowej wysokowęglowej są węgiel, chrom, krzem, mangan, wanad itp.
Sposób uzyskania struktury sferoidyzowanej jest ważnym problemem przy produkcji stali łożyskowej.Węglik netto można wyeliminować przez kontrolowane walcowanie lub szybkie chłodzenie po walcowaniu i można uzyskać odpowiednią strukturę preparatu, która może skrócić czas wyżarzania kulkowania stali łożyskowej, uszlachetnić węglik i poprawić trwałość zmęczeniową.W ostatnich latach Rosja i Japonia przyjęły walcowanie w niskiej temperaturze (800 ℃ ~ 850 ℃), po czym zastosowano chłodzenie powietrzem i krótkie wyżarzanie lub całkowicie wyeliminowano proces wyżarzania sferoidalnego, można uzyskać kwalifikowaną konstrukcję stalową łożyska.Obróbka stali łożyskowej w temperaturze 650 ℃ jest również nową technologią.Jeśli stal eutektoidalna lub stal wysokowęglowa ma drobnoziarnistą strukturę lub może tworzyć drobne ziarno w procesie przetwarzania przed obróbką na gorąco, będzie wykazywać nadplastyczność w zakresie temperatur topnienia (0,4 ~ 0,6) i przy określonej szybkości odkształcania.Amerykański instytut badawczy marynarki wojennej (NSP) przeprowadził testy obróbki stali 5 2100 w temperaturze 650 ° C, co wskazuje, że rzeczywiste odkształcenie 2.5 nie pęka w 650 ° C.Dlatego zamiast obróbki w wysokiej temperaturze można zastosować obróbkę w temperaturze 650 ℃ i połączyć ją z procesem wyżarzania sferoidalnego, co ma ogromne znaczenie dla uproszczenia urządzeń i procesów, oszczędzania energii i poprawy jakości.