Zgodnie z zasadami procesu starzenia cieplnego i cechami wysokiej precyzji naszych odlewów sformułowano tę procedurę operacyjną
1. Przygotowanie przed receptą
A) odlew należy oczyścić przed starzeniem i nie powinno być żadnych innych zanieczyszczeń
B) sprawdzić, czy wszystkie części korpusu pieca, przewodu spalinowego, kanału powietrznego, wózka bramy, dmuchawy i mechanizmu ciągnącego są w normie.
C) sprawdź i skalibruj termoparę w każdym punkcie pomiarowym, aby przywrócić normalne warunki pracy.
D) przygotować stoper i oprzyrządowanie zgodnie z charakterystyką odlewu
2. Piec
A) przy każdym obciążeniu pieca grubość odlewu i współczynnik złożoności konstrukcji powinny być zbliżone do siebie, aby ułatwić dobór odpowiednich parametrów procesu.
B) powinniśmy przyjąć zasadę, że duże nie miażdży małe i ciężkie nie miażdżą światła.
C) zrzut i podparcie odlewu
1. Wylot odlewu powinien sprzyjać równomiernemu nagrzewaniu i normalnemu przepływowi gazu paleniskowego.
2. Odlewów nie należy umieszczać na kluczowych częściach i powierzchniach kluczowych, takich jak powierzchnia prowadnicy łóżka
3. Aby zapobiec odkształceniom spowodowanym ciężarem własnym obrabianego przedmiotu i dodać nowe naprężenia, maksymalna odległość podparcia stopki nie powinna być większa niż 1/3 maksymalnej szerokości odlewu, a stopka górna i dolna żelazo nie powinno być przemieszczane podczas nakładania warstw
4. Odlew powinien znajdować się nie mniej niż 100 mm od czoła wózka, nie mniej niż 400 mm od górnej części pieca, nie mniej niż 50 mm od warstwy odlewu, nie mniej niż 100 mm od sąsiedniego odlewu, nie mniej niż 200 mm z dala od drzwi peronu
5. Odlewy należy układać równo i równo na stopie żelaznej, nie za wysoko ani nie za szeroko
6. Po przejściu inspekcji przez personel, sprawdź normalnie uszczelnienie ciężarówki i uruchom wózek do pieca;Ściany pieca są wyrównane, a szwy uszczelnione azbestem lub mułem
7. Podgrzej, utrzymuj ciepło i chłód
A) Oś procesu nagrzewania, zachowania ciepła i chłodzenia pokazano na powyższym rysunku
B) temperatura odlewania nie powinna przekraczać 200 ℃, a prędkość ogrzewania nie powinna przekraczać 100 ℃ / godz. Jeśli istnieje wiele różnych czynności, takich jak stół roboczy i korpus nadwozia, prędkość ogrzewania powinna być mniejsza niż 60 ℃ / h, a różnica temperatur między trzema punktami pomiarowymi w procesie ogrzewania powinna być mniejsza niż 100 ℃ / godz.
C) zachowanie ciepła: czas zachowania ciepła wynosi zwykle 5 godzin, jeśli obciążenie pieca jest duże, czas konserwacji ciepła powinien być odpowiednio wydłużony, a różnica temperatur między trzema punktami pomiaru temperatury powinna być kontrolowana w zakresie 60 stopni podczas konserwacji ciepła proces
D) Temperatura powinna być kontrolowana ogólnie poniżej 70 ° C / godzinę i poniżej 50 ° C / godzinę w przypadku mniej różnorodnych prac.Wychodzą na mniej niż 200 ℃
E) w celu ułatwienia inspekcji i analizy sytuację paleniska należy zgodnie z prawdą wypełnić w protokole procesu starzenia termicznego, który wraz z dokumentacją należy przedłożyć inspektorom w celu konserwacji i późniejszego wglądu
Przyjdź 8.
A) wyciągnij termoparę przed pieczeniem, aby uniknąć uszkodzenia.
B) dwukrotnie wyjmij piekarnik zimą i wyjmuj go co 30 minut
9. Szczególnie
Po rozładowaniu starzejącej się części dużego pieca należy powiadomić inspektorów i po podpisaniu inspekcji można przystąpić do kolejnej procedury zgodnie z odpowiednimi przepisami
10. Bezpieczna produkcja
A) obsługiwać części elektryczne i mechaniczne oraz przestrzegać odpowiednich zasad działania.
B) po pracy wyczyścić łatwopalne materiały wokół pieca do starzenia i wyłączyć główne zasilanie
D) hartowanie w celu odprężenia (sztuczne starzenie)
Odprężanie ma na celu usunięcie naprężeń spowodowanych zgrubną obróbką niektórych części i naprężeń spowodowanych prostowaniem, aby zapewnić stabilność precyzji i położyć dobry fundament pod kolejny proces obróbki cieplnej w celu zmniejszenia deformacji.
1. Wyeliminuj stres związany z obróbką
Temperatura starzenia wynosi zwykle 120-180 ℃, 4-6 godzin izolacji, jej celem jest ustabilizowanie austenitu szczątkowego i zmniejszenie naprężeń skrawania, aby zapewnić stabilny rozmiar.Wyjątkiem jest wrzeciono ściernicy 38CrMoAL naszej fabryki. Jego temperatura starzenia wynosi 240 ± 10 ℃, a izolacja trwa 6-12 godzin.
2. Wyeliminuj stres związany z dopasowaniem
C) półfabrykat powinien być wyprostowany po odpuszczaniu i gięciu, a jego temperatura odprężania powinna być niższa niż temperatura odpuszczania i odpuszczania 30-50 ℃.
Hartowanie części po wyprostowaniu eliminacja temperatury, aby nie zmniejszyć jej twardości dla zasady, zwykle 160-300 ℃, w suszeniu lub kąpieli olejowej