Łożyska stożkowe są szeroko stosowane w przemyśle ze względu na ich niezwykłe zalety obciążeń kompozytowych łożyska (zarówno promieniowe, jak i osiowe).Luz osiowy łożyska stożkowego jest prawidłowy lub nie określa bezpośrednio żywotności łożyska, a regulacja luzu to precyzja, wysoka zawartość technologiczna projektu, często potrzebny jest profesjonalny personel i specjalny sprzęt do wdrożenia, szczególnie w dziedzinie masowa produkcja, taka jak przemysł motoryzacyjny, dla każdego układu łożyskowego poprzez sztuczne dostosowanie luzu będzie wiązać się z wysokimi kosztami pracy i niewydajnością.Jeżeli jednak wykrywanie i korygowanie rozliczeń odbywa się za pomocą specjalnego sprzętu, wymagane są pewne inwestycje w środki trwałe i odpowiednie koszty utrzymania sprzętu.W związku z tą sytuacją firma Timken stosuje technologię set-right ™ i UŻYWA metody kontroli tolerancji produktu, aby wstępnie ustawić luz łożysk stożkowych, unikając procesu regulacji podczas montażu, co nie tylko znacznie poprawia wydajność montażu, ale także zmniejsza koszty produkcji klientów, ale zapewnia również dokładność regulacji luzu.
Tradycyjne metody regulacji luzu dla łożysk stożkowych wykorzystują głównie sprzęt ręczny lub profesjonalny do pomiaru luzu lub momentu obrotowego. Profesjonalny proces regulacji może osiągnąć taką samą dokładność jak set-right ™, ale istnieją pewne czynniki i ograniczenia interferencyjne.Jeśli do dostosowania luzu stosuje się pomiar luzu i pomiar momentu obrotowego, istnieją wyższe wymagania w zakresie precyzji sprzętu pomiarowego, umiejętności personelu, projektowania konstrukcji sprzętu i obliczania wpływu momentu obrotowego części nienośnych.
Technologia Timken set-right ™ została zdefiniowana jako umożliwiająca 99. 73% łożysk stożkowych w celu osiągnięcia pożądanej wartości luzu po złożeniu poprzez kontrolowanie wartości zmiennych tolerancji dla każdego komponentu zespołu oraz wykorzystanie prawdopodobieństwa i zasady statystyczne, aby uniknąć dodatkowej korekty rozliczeń.Obejmuje to koncepcje teorii prawdopodobieństwa, zasad statystycznych, obliczania łańcucha wymiarów i produkcji lean sigma.Technologia ta jest stosowana przez wielu klientów od dziesięcioleci i jest szeroko stosowana w samochodowych kołach, przemysłowych skrzyniach biegów, maszynach budowlanych i innych dziedzinach.W porównaniu z powyższymi tradycyjnymi metodami korekty luzu zalety podsumowano w następujący sposób:
1. Zmniejsz wymagania dotyczące kosztów pracy i zdolności technicznych linii produkcyjnej
2. Wszystkie elementy montażowe nie muszą być wybierane i można je szybko i dokładnie zmontować, co jest najbardziej odpowiednie do masowej produkcji
3. Unikaj etapów mierzenia i dostosowywania danych w miejscu montażu
4. Specjalne wyposażenie i wyposażenie bez regulacji luzu
5. Anuluj regulację luzu tradycyjnych uszczelek i innych części
Łatwa, szybka i dokładna konserwacja rynku wtórnego następujące szczegóły zasady i zastosowanie technologii set-right ™.
I. zasada set-right ™
Łożysko, wał, obudowa łożyska, podkładka i inne elementy składające się na układ łożyskowy mają własne tolerancje konstrukcyjne. W procesie produkcji błędy produkcyjne i przetwórcze będą powodowane przez sprzęt, materiały, personel i środowisko oraz inne czynniki. Błędy produkcyjne zakwalifikowanych produktów będą się wahać w granicach minimalnego i maksymalnego zakresu tolerancji projektowych.Ostateczny rozmiar niektórych części będzie zbliżony do granicy dopuszczalnej tolerancji, ale przetworzony rozmiar większości części będzie zgodny z normalnym rozkładem prawdopodobieństwa statystycznego, jak pokazano na rysunku 1.Odcięta jest wartością tolerancji, a rzędna jest częstotliwością występowania wartości tolerancji
A im większa liczba części statystycznych, tym bardziej gładka krzywa i bardziej zgodna ze środkiem wielkości więcej, rozmiar dwóch końców cech mniejszych.
Zgodnie z cechami rozkładu normalnego około 99. 73% wartości znajdzie się w średnim zakresie ± 3 (patrz rysunek 2). Sigma () odnosi się do odchylenia standardowego i odzwierciedla stopień rozproszenia danych, to znaczy wielkość zakresu wahań rzeczywistego rozmiaru obróbki.Jeśli w rzeczywistej produkcji zostanie wdrożona metoda zarządzania odchudzeniem Six Sigma, wskaźnik kwalifikacji i stabilność jakości ulegną dalszej poprawie.Zakres tolerancji wymiarowej części wymaganych na rysunku odzwierciedla wymagania projektowe, które można również rozumieć jako wymagania klienta.W rzeczywistym procesie produkcyjnym wahania i średni rozkład rzeczywistej wielkości obróbki części w określonym zakresie tolerancji odzwierciedlają dokładność obróbki i zdolność zarządzania jakością procesu.W szóstym sigma lean management management, ze względu na wzmocnienie kontroli jakości procesu produkcji części, wartość i średnia pozycja dystrybucji (na RYS. 1) mogą być terminowo dostosowywane zgodnie z wymaganiami produktu końcowego, który poprawia dokładność przetwarzania i zmniejsza fluktuacje wymiarowe.W połączeniu z cechami normalnego rozkładu, gdy rozmiary części w zakresie tolerancji projektu nie mogą spełnić wymagań produktu końcowego, zastosowanie zarządzania produkcją 6 , bez zwiększania wymagań projektowych, może 99 . 73% wielkości obróbki części spełnia wymagania ostatecznego zastosowania.W oparciu o tę teorię, zestaw technologii timken u-right ™ wymaga również wszystkich części systemu montażu łożyska dla sześciu kontroli produkcji sigma, spraw, aby wymiar końcowych części montażowych był tolerancją skumulowaną w granicach 99. 73% układ łożyskowy (luz montażowy układu łożyskowego) w zakresie sześciu sigma i zgodny z rozkładem normalnym, najlepiej wykorzystują luz łożyskowy wokół wymagań układu w środku wartości lotności.Jeśli wartość (odchylenie standardowe) jest mniejsza, oznacza to, że proces produkcji jest bardziej stabilny, zmiany wielkości produktu są mniejsze, a końcowy zakres luzu jest mniejszy, co bardziej sprzyja pracy większości łożysk w zakresie luzu z życie o wysokim zmęczeniu.Zobacz rysunek 2.
RYS. 2 ilustruje krzywą rozkładu normalnego odchylenia standardowego
0010010 nbsp;
Określić zmienne niezależne wpływające na luz łożyska
Przed obliczeniem i analizą tolerancji wymiarowych każdej części w systemie łożyskowym konieczne jest określenie niezależnych zmiennych wpływających na luz łożyskowy, które są pewnymi wymiarami na odpowiednich częściach.Ogólnie rzecz biorąc, w standardowym układzie łożyskowym niezależnymi zmiennymi, które będą miały wpływ na luz łożyska, są: średnica wewnętrzna pierścienia wewnętrznego, wysokość pierścienia wewnętrznego, średnica zewnętrzna pierścienia zewnętrznego, wysokość pierścienia zewnętrznego, zewnętrzna średnica wału, wewnętrzna średnica obudowy łożyska, szerokość wału lub występu obudowy łożyska, szerokość pierścienia rozdzielającego itp.Te zmienne istnieją niezależnie, ale działają razem, aby ustawić wartość luzu łożyskowego.Warto zauważyć, że ponieważ luz łożysk stożkowych odnosi się do luzu osiowego, niektóre zmienne promieniowe, takie jak średnica zewnętrzna wału, średnica zewnętrzna pierścienia zewnętrznego i inne zmienne promieniowe, muszą zostać przeliczone na wartości osiowe przed dalszym obliczeniem .Poniższy rysunek 3 przedstawia definicję zmiennych niezależnych w prostym układzie łożysk. Żółta kropka jest zmienną niezależną.W przypadku różnych zastosowań łożysk liczbę i definicję zmiennych niezależnych należy traktować inaczej.
Iii Analizuj dane i obliczaj według kroków
1. Uzupełnij zbiór danych tolerancji dla każdej niezależnej zmiennej
2. Konwertuj wszystkie zmienne promieniowe na wartości zmiennych osiowych
Oblicz (odchylenie standardowe) dla każdej zmiennej niezależnej
4. Zastosuj formuły do każdej niezależnej zmiennej
0010010 nbsp;
Obliczane są wartości systemowe (odchylenie standardowe) i 6 po złożeniu
5. Otrzyma system sześciu sigma i zastosowanie łożyska wymagane przez porównanie wartości luzu, sprawdź, czy zakres wartości sześciu sigma w zakresie wymaganego luzu, jeśli jest większy niż wymagany zakres, musi to być poprzez dostosowanie tolerancji każdego niezależna zmienna w celu zmniejszenia wartości sigma, a tym samym zawężenia zakresu wartości sześciu sigma, a mianowicie zwężonej konstrukcji części i tolerancji produkcyjnej wielkości.
6. Po zakończeniu obliczeń wymiarów nominalnych i tolerancji wszystkich części w systemie łożysk, produkcję można zorganizować po potwierdzeniu przez producenta wymagań dotyczących tolerancji wymiarów części, aby zrealizować ustawienie luzu bez wyboru i bez regulacji.
Przykłady aplikacji set-right ™
1. Weźmy przykład zastosowania koła bez napędu samochodowego.Struktura układu kół jest pokazana na rysunku 4.
0010010 nbsp;
2. Zidentyfikuj zmienne niezależne
Ponieważ to zastosowanie jest kołem nie napędzającym, łożysko obraca się na pierścieniu zewnętrznym, a pierścień wewnętrzny jest nieruchomy, więc pierścień zewnętrzny i piasta są ściśle dopasowane, podczas gdy pierścień wewnętrzny i wał są luźno dopasowane.W ten sposób można określić niezależne zmienne 10 wpływające na luz osiowy łożyska.
Numer seryjny
Nazwa
opisać
Tolerancja mm
Mm w rozkładzie normalnym
1
Zewnętrzny pierścień wewnętrzny łożyska o dużej wysokości osadzenia na powierzchni czołowej
Kontrola producenta łożysk
+ / - 0.040
0.013
2
Pierścień wewnętrzny łożyska wewnętrznego o dużej powierzchni czołowej
Kontrola producenta łożysk
+ / - 0.040
0.013
3
Zewnętrzny pierścień zewnętrzny łożyska o dużej wysokości osadzenia
Kontrola producenta łożysk
+ / - 0.020
0.007
4
Pierścień zewnętrzny łożyska zewnętrznego o dużej wysokości osadzenia na powierzchni czołowej
Kontrola producenta łożysk
+ / - 0.020
0.007
5
Średnica zewnętrznego pierścienia łożyska zewnętrznego
Naciśnij K, kontrola producenta łożyska
+ / - 0.009
0.003
6
Średnica zewnętrznego pierścienia łożyska wewnętrznego
Naciśnij K, kontrola producenta łożyska
+ / - 0.010
0.005
7
Średnica wewnętrzna piasty na łożysku zewnętrznym
Kontrola producenta piasty
+ / - 0.020
0.006
8
Średnica wewnętrzna piasty na łożysku wewnętrznym
Kontrola producenta piasty
+ / - 0.020
0.008
9
Rozstaw ramion piasty A
Kontrola producenta piasty
+ / - 0.020
0.007
10
Oś długa B
Kontrola producenta osi
+ / - 0.020
0.007
3. Oblicz wartości zmiennych niezależnych 10 .Łożyska, oś, materiały piast muszą być uwzględnione w procesie obliczeń, zwłaszcza materiały piast, ponieważ wiele kół używało lekkich materiałów, aluminium, takich jak materiały stopowe.Ten przykład materiału piasty jest uważany za powszechnie stosowane żeliwo.Ponadto wszystkie zmienne niezależne promieniowo należy przekonwertować na wartości zmiennych osiowych, które powinny uwzględniać dopasowanie łożyska i piasty i wału, materiały składowe, wewnętrzną strukturę łożyska i inne czynniki i nie będą tutaj dalej opisywane.Obliczone wyniki są wprowadzane do powyższej tabeli.
4. Użyj formuł
Uzyskaj wartość całego układu łożysk koła po montażu=0. 0258 mm, 6 =0. 1548 mm
5. Zgodnie z zastosowaniem samochodowego bez napędu końca koła, jeśli luz między łożyskami wynosi 0. 02 mm-0. 20 mm, to 6 =0,1 5 48 mm 0010010 lt; 0. 18 mm (0. 20 mm-0. 02 mm), pokazuje, że projekt zakresu tolerancji powyższych zmiennych niezależnych spełnia wymagania aplikacji i nie ma potrzeby w celu poprawy dokładności obróbki każdej części.
6. Inne zastosowania, takie jak skrzynia biegów, mogą być również indywidualnie dla każdej analizy układu łożysk osi, zwracaj uwagę tylko na pierścień wewnętrzny i zewnętrzny z innym wyborem, częściami materiału, strukturą wewnętrzną różnych łożysk (niezależne zmienne promieniowe na wartość uderzenia osiowego ), inny zakres wymagań dotyczących luzu montażowego łożyska (ta wartość przy analizie wyboru łożyska według różnych aplikacji), zestaw może być zrealizowany - zastosowania technologii Right ™ w różnych branżach.
Technologia bezluzowej regulacji luzu Set-right ™ jest zwykle odpowiednia do masowej produkcji, ale Set-right ™ może czasem być dobrze stosowany do małych partii, takich jak mniej niż 100 jednostek.Kluczem jest określenie dokładnego rozkładu tolerancji każdej niezależnej zmiennej zgodnie z rzeczywistą sytuacją produkcyjną.Z powodu małej wydajności i krótkiego cyklu produkcyjnego rozkład tolerancji produktu w pewnym okresie czasu będzie odbiegał od zakresu tolerancji. Dlatego technologia set-right ™ musi być specjalnie zastosowana do tego schematu rozkładu tolerancji.
Technologia Set-right ™ wymaga zwiększonej precyzji produkcji, ale przy ciągłym doskonaleniu wydajności sprzętu przetwarzającego i poziomie zarządzania jakością w przedsiębiorstwie nie tylko rozwiązuje ten problem, ale także promuje modernizację sprzętu i poziomu zarządzania.