W procesie szlifowania łożyska jego powierzchnia robocza jest szlifowana przez obracającą się szybko tarczę szlifierską, więc jeśli szlifowanie nie będzie zgodne z instrukcją obsługi i nie dostosuje wyposażenia, na powierzchni roboczej łożyska wystąpią różne wady, takie jak wpływać na ogólną jakość łożyska.Łożyska podczas precyzyjnego szlifowania, ze względu na wysokie wymagania dotyczące chropowatości, powierzchnia robocza śladów szlifowania często można zaobserwować gołym okiem, ślady szlifowania powierzchni są głównie następujące.
Pojawienie się śladów spirali krzyżowej
Głównym powodem pojawienia się takiego śladu jest to, że szyna ściernicy ma słabą płaskość i wklęsłość. Podczas szlifowania tarcza szlifierska tylko częściowo styka się z przedmiotem obrabianym. Gdy przedmiot obrabiany lub tarcza szlifierska poruszają się kilka razy w przód i w tył, spirala poprzeczna zostanie odtworzona podczas wykonywania przedmiotu obrabianego i będzie można ją zobaczyć gołym okiem.Skok tych spiral zależy od prędkości przedmiotu obrabianego, prędkości przedmiotu obrabianego, a oś ściernicy i szyna prowadząca stołu nie są równoległe.
(1) główny powód powstawania spirali
1. Słabe obciąganie ściernicy, nieuszkodzone krawędzie i rogi oraz obciąganie bez chłodziwa;
2. Zbyt dużo oleju smarowego w szynie prowadzącej stołu roboczego powoduje, że stół się unosi;
3. Niska precyzja obrabiarki;
4. Nadmierne ciśnienie szlifowania itp.
Istnieją przyczyny powstawania linii spiralnych
1. Sztywność prowadnicy w kształcie litery V nie jest dobra. Podczas szlifowania ściernica wytwarza odchylenie, a tylko krawędź ściernicy styka się z powierzchnią roboczą;
2. Podczas obciągania tarczy hałasowej prędkość cofania stołu nie jest stabilna, a precyzja nie jest wysoka, tak więc obciągnięcie jednej krawędzi tarczy szlifierskiej jest nieco mniejsze;
3. Sztywność samego przedmiotu obrabianego jest niska;
4. Na tarczy ściernej znajdują się cząsteczki piasku, które są zbyt połamane i oderwane, a resztki żelaza z części szlifierskiej odkładają się na powierzchni tarczy szlifierskiej. Z tego powodu ubrana tarcza szlifierska powinna być myta lub czyszczona wodą chłodzącą;
5. Obciąganie ściernicy nie jest dobre, a występują lokalne wypukłości itp.
Łuski ryb pojawiają się na powierzchni
Głównym powodem pojawienia się śladów łusek ryb na powierzchni jest to, że krawędź tnąca ściernicy nie jest wystarczająco ostra, a zjawisko 0010010 "gryzie 0010010 "; występuje podczas szlifowania, a wibracje są duże.Konkretne przyczyny pojawiania się śladów łusek ryb na powierzchni przedmiotu obrabianego są następujące:
1. Na powierzchni ściernicy znajdują się plamy śmieci i oleju;
2. Ściernica nie jest przycięta;
3. Ściernica staje się tępa.Przycinanie nie jest wystarczająco ostre;
4. Diamentowa rama mocująca nie jest twarda, diament się trzęsie lub jakość diamentu nie jest dobra i nie jest ostra;
5. Nierówna twardość ściernicy itp.Włosy na twarzy
Głównym powodem ponownego pojawiania się zarysowań na powierzchni jest to, że cząstki ścierne są umieszczane pomiędzy przedmiotem obrabianym a ściernicą po opadnięciu gruboziarnistych cząstek ściernych.Konkretne powody ciągnięcia powierzchni przedmiotu podczas szlifowania są następujące:
1. Ślady pozostałe po szlifowaniu zgrubnym nie ulegają zużyciu podczas dokładnego szlifowania;
2. Gruboziarniste cząstki ścierne i małe cząstki ścierne w płynie chłodzącym nie są odpowiednio filtrowane;
3. Ziarna ścierne łatwo odpadają, gdy tylko gruboziarnista ściernica jest właśnie ubrana;
4. Termin przydatności materiału lub ściernicy jest zbyt miękki;
5. Niewłaściwa koordynacja między odpornością na ścieranie a wytrzymałością materiału obrabianego przedmiotu itp
Powierzchnia przedmiotu ma prosty przebieg fali
Przecinamy przekrój linii pionowej zużytego przedmiotu obrabianego i powiększamy go.Jeśli środek nie jest obracany wzdłuż linii osi, ścieżką wokół fali sinusoidalnej jest cylinder kształtu fali, znany również jako wielokąt.Bezpośredni przebieg jest spowodowany ruchem tarczy szlifierskiej względem przedmiotu obrabianego lub drganiami spowodowanymi okresową zmianą nacisku tarczy szlifierskiej na obrabiany przedmiot.Drgania te mogą być wymuszone lub samowzbudzone, dlatego na obrabianym przedmiocie często występuje więcej niż jedna częstotliwość fali bezpośredniej.Konkretne powody bezpośredniego śledzenia kształtu fali są następujące:
1. Nadmierny luz wrzeciona ściernicy;
2. Twardość ściernicy jest zbyt wysoka;
3. Równowaga statyczna ściernicy nie jest dobra lub ściernica staje się tępa;
4. Prędkość przedmiotu jest za duża;
5. Poziomy nóż qi jest zbyt duży;
6. Łożysko wału głównego ściernicy jest zużyte, a luz jest zbyt duży, co powoduje bicie promieniowe;
7. Mechanizm dociskający ściernicę lub stół roboczy 0010010 quot; czołganie 0010010 quot ;, itd.
Ślady poparzenia pojawiają się na powierzchni przedmiotu obrabianego
W trakcie szlifowania powierzchnia przedmiotu obrabianego jest często spalana. Istnieje kilka rodzajów oparzeń.Drugi to kształt linii lub linii przerywanej.Powierzchnia obrabianego przedmiotu została spalona w procesie szlifowania, co można podsumować z następujących powodów:
1. Ściernica jest zbyt twarda lub ziarnistość jest zbyt drobna, a struktura zbyt gęsta;
2. Zbyt duży posuw, niewystarczający dopływ płynu tnącego i złe warunki rozpraszania ciepła;
3. Prędkość przedmiotu obrabianego jest zbyt niska, a prędkość ściernicy jest zbyt duża;
4. Wahadło wibracyjne ściernicy jest zbyt duże i pali się z powodu stałej zmiany głębokości szlifowania;
5. Oprawa ściernicy jest opóźniona lub nie jest dobra;
6. Ostry diament i słaby obciąg ściernicy;
7. Obrabiany przedmiot pali się zbyt głęboko podczas zgrubnego szlifowania, a precyzja szlifowania jest zbyt mała, więc nie zużywa się;
8. Siła zwarcia lub ssanie przedmiotu obrabianego nie wystarcza. Pod działaniem siły szlifowania przedmiot zatrzyma się.
Więc skąd wiesz, czy powierzchnia przedmiotu pali się podczas szlifowania?Można to wykryć przez regularne wytrawianie.Po wytrawieniu przedmiotu, gdy powierzchnia jest mokra, należy go natychmiast obejrzeć pod lampą astygmatyzmu. Normalna powierzchnia jest jednolicie ciemnoszara.Jeśli punkt oprogramowania, pojawia się jako ciemna plama chmury, a granica jest zmienna;Jeśli jest dekarbonizowany, pokaże szare lub ciemne plamy.Jeśli pęknie proces szlifowania, pęknięcie jest jak pęknięcie, jeśli poparzy się, jedna to powierzchnia wzdłuż kierunku obróbki ściernicy pojawia się ciemne plamy, druga to pojawienie się linii lub linii przerywanych.Tak jak w procesie mielenia występowania zjawiska oparzenia, musimy niezwłocznie przeanalizować przyczynę, podjąć skuteczne środki w celu rozwiązania, aby wyeliminować oparzenie wsadowe.
Chropowatość powierzchni nie spełnia wymagań
Chropowatość powierzchni części łożyskowych ma wymagania standardowe i techniczne, ale w procesie szlifowania i bardzo drobnym, z różnych przyczyn, często nie spełnia wymagań.Główne przyczyny niepowodzenia chropowatości powierzchni przedmiotu obrabianego są następujące:
1. Prędkość szlifowania jest zbyt niska, prędkość posuwu jest zbyt duża, ilość posuwu jest zbyt duża, brak czasu szlifowania jest zbyt krótki;
2. Prędkość przedmiotu obrabianego jest zbyt wysoka lub wibracje wału przedmiotu obrabianego i wału ściernego są zbyt duże;
3. Rozmiar ściernicy jest zbyt gruby lub zbyt miękki;
4. Prędkość obciągania ściernicy jest zbyt duża lub luz mechanizmu obciągającego jest zbyt duży;
5. Diament do obciągania ściernicy nie jest ostry lub złej jakości;
6. Jakość bardzo drobnego kamienia nie jest dobra, a pozycja instalacji jest nieprawidłowa;
7. Jakość bardzo drobnej nafty nie spełnia wymagań;
8. Bardzo krótki czas jest za krótki;