1 Perspektywy rozwoju łożysk z tworzyw sztucznych
Obecnie większość klientów sprzętu nadal zmaga się z łożyskami plastikowymi i metalowymi przy wyborze łożysk do swojego sprzętu. W końcu, gdy łożyska z tworzyw sztucznych nie zostały wyprodukowane, łożyska metalowe zawsze były tradycyjnym wyborem materiałów, a wiele osób nadal niechętnie rezygnuje z wyboru materiałów metalowych. Ale jak dotąd wydajność łożysk z tworzyw sztucznych jest coraz lepsza w przyszłości.
2 Materiały łożyskowe z tworzyw sztucznych i ich zalety
W rzeczywistości koszt produkcji tworzyw sztucznych jest niższy niż łożysk metalowych, a różnorodność materiałów z tworzyw sztucznych jest coraz bogatsza. Stosowane w wielu gałęziach przemysłu, najpowszechniejszymi materiałami z tworzyw sztucznych są nylon, PTFE, polietylen i PEEK.
Uniwersalność, ekonomia i czystość łożysk z tworzyw sztucznych. Dostępnych jest wiele tanich materiałów do różnych zastosowań. Łożyska z tworzyw sztucznych są zwykle wykonane ze stopów termoplastycznych z włóknistą osnową i smarami stałymi, które zapewniają doskonałą wytrzymałość i niezmiennie niski współczynnik tarcia.
3 Jakie są dobre właściwości łożysk z tworzyw sztucznych?
(1) Samosmarujące
Tworzywa sztuczne ze swej natury smarują łożyska, zmniejszają opóźnienia rozruchu i utrzymują obszary w czystości. Drobne części łożyska zużywają się i przede wszystkim smarują łożysko, ale zmiana w samym łożysku jest znikoma. Dzięki temu łożyska z tworzyw sztucznych są bardziej odpowiednie do zastosowań spożywczych, ponieważ FDA surowo ogranicza stosowanie smarów w maszynach do produkcji żywności. Ponadto, podczas gdy kurz i inne cząsteczki mogą przywierać do środka smarnego i tworzyć warstwę brudu, w przypadku łożysk z tworzyw sztucznych wszelkie cząsteczki po prostu osadzają się w łożysku bez wpływu na wydajność.
(2) Praca w niskiej i wysokiej temperaturze
Łożyska z tworzyw sztucznych mogą pracować w sposób ciągły w dowolnej temperaturze od {{0}} stopni do 260 stopni i mogą wytrzymać temperatury szczytowe do 600 stopni F. Tuleje z tworzyw sztucznych mogą być tak mocne jak tuleje metalowe, ale z cieńszymi ściankami, zwykle 0,0468 " -0.0625" grubości. Cieńsze ścianki lepiej odprowadzają ciepło, co skutkuje większym zakresem pracy i mniejszym zużyciem. Ponadto cienkie ścianki są lżejsze i mniej podatne na odkształcenia, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których problemem jest ciężar.
(3) Efektywność środowiskowa
Łożyska z tworzyw sztucznych są bardziej oszczędne pod względem zużycia paliwa ze względu na ich niewielką wagę. Łożyska z tworzyw sztucznych nie wymagają dodatkowych powłok ani dodatków, aby uzyskać takie same wyniki, jak części metalowe, które często są uzupełniane szkodliwymi pierwiastkami. Co więcej, produkcja plastiku wymaga tylko około 10-15 procent oleju w porównaniu do tej samej ilości aluminium lub stali.
(4) Dobra odporność chemiczna
Łożyska z tworzyw sztucznych są ogólnie bardziej odporne na różne chemikalia i substancje niż łożyska metalowe, odporne na zarysowania i zużycie występujące w przypadku łożysk metalowych. Pomaga to utrzymać niski współczynnik tarcia, poruszając się płynnie przy minimalnych zakłóceniach.
(5) Łożyska bezobsługowe
Dzięki doborowi odpowiedniego tworzywa sztucznego do środowiska, w którym będzie używane, łożysko z czasem będzie odporne na korozję. Po zainstalowaniu łożyska z tworzywa sztucznego mają długą żywotność i nie wymagają wymiany. Korozja może powodować zamarzanie łożysk metalowych, co sprawia, że ich demontaż bez wycinania jest prawie niemożliwy. Łożyska z tworzywa sztucznego są łatwe do usunięcia.
(6) Niska cena plastiku
Wiele tworzyw sztucznych jest tańszych niż metale. Dzięki temu łożyska i tuleje z tworzyw sztucznych mogą obniżyć koszty nawet o 25 procent.